除塵器上面裝旁路閥裝置的作用
燃煤電廠除塵器改造成的袋式除塵之所以設(shè)計(jì)旁路裝置,主要是因?yàn)椋涸诓即龎m器出現(xiàn)了故障不能正常運(yùn)行時(shí),生產(chǎn)工藝系統(tǒng)又不能及時(shí)停下來;或者系統(tǒng)剛剛啟動(dòng)點(diǎn)火時(shí),為保護(hù)濾袋不被高溫?zé)煔鈸p壞,讓高溫含塵煙氣暫時(shí)由旁路直接進(jìn)入煙囪。旁路裝置可以設(shè)計(jì)成內(nèi)置和外置兩種形式。外置旁路_是在除塵器的進(jìn)出煙道之間設(shè)置一個(gè)旁通管路,將布袋收塵器的進(jìn)出煙道直接短路起來。
通過在管路中間設(shè)置兩個(gè)氣動(dòng)蝶閥來控制旁路的通斷。由于外置旁路需要在原電廠布袋除塵設(shè)備的外圍增加一路旁通管路,從而占用了有限的空間,并且增加了設(shè)備的投資,所以燃煤電廠電廠除塵器改造成的布袋收塵器,一般都設(shè)計(jì)成內(nèi)置旁路。
內(nèi)置旁路
裝置在結(jié)構(gòu)和原理上與離線裝置是相同的,所以內(nèi)置旁路的設(shè)計(jì)過程與離線裝置的設(shè)計(jì)過程基本一致:首先確定旁通閥的口徑和行程;然后計(jì)算閥板的受力,選擇合適的氣缸和閥桿直徑。所不同的是,通過旁通閥口的氣流速度高可以達(dá)到18m/s,這樣是為了確保煙氣走旁路時(shí),除塵器進(jìn)出風(fēng)口的壓力差不_15OOPa。
因?yàn)殡姀S布袋除塵器旁路通道直接與煙囪相通,所以在除塵器正常工作時(shí),旁通閥_的密封.可靠!這_對旁路裝置的結(jié)構(gòu)和密封提出了較高的要求。相對離線裝置而言,旁路裝置的設(shè)計(jì)_加注意密封的可靠性。
燃煤電廠鍋爐系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),進(jìn)入收塵器的煙氣溫度般在140℃-170℃之間。這_要求旁通閥的密封材料是_的(>200℃),而且耐強(qiáng)酸、耐堿。所以旁通閥的密封材料一般選用_的氟橡膠,并且將密封橡膠制做成“9”字形空心結(jié)構(gòu)。另外,為確保密封的可靠性,將旁通閥設(shè)計(jì)成夾層結(jié)構(gòu),通過氣缸帶動(dòng)上下兩個(gè)閥板的動(dòng)作來控制旁通閥的開關(guān)。并且在旁通閥體中部開通一個(gè)管道與大氣相聯(lián),管道與大氣之間也用氣動(dòng)蝶閥控制通斷。這樣設(shè)計(jì)的目的是為了_旁通閥夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部始終存在正壓氣流,上下閥板外側(cè)分別與凈氣和煙氣相通,始終承受負(fù)壓的作用。這樣一來,_可以_煙氣無法通過旁通閥進(jìn)入凈氣通道。