直角脈沖閥的故障與維修
一、直角脈沖閥泄漏氣情況
安裝電磁脈沖閥后,漏氣情況是安裝中常見的問題,以下是漏氣故障和原因:
安裝漏氣→電磁脈沖閥閥體與噴吹管接口漏氣→纏生料帶或麻用管鉗擰緊
內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良
外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件
通電時有噪聲→頭子上堅固件松動,擰緊。電壓波動不在允許范圍內(nèi),調(diào)整好電壓。鐵芯吸合面雜質(zhì)或不平,及時清洗或更換。
直角脈沖閥膜片損壞。關閉脈沖閥分氣包前面的閥門,打開脈沖閥進行檢查,如果膜片損壞,則須更換。
膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物,二者無法密合,導致電磁脈沖閥漏氣。須打開脈沖閥,消除雜物。在安裝脈沖袋式除塵器的過程中,先通氣吹掃壓縮空氣管道,除去鐵銹、焊渣等雜物,再安裝脈沖閥和分氣包,可以有效避免因雜物堵塞造成脈沖閥漏氣。
二、直角脈沖閥連接電源后不運行
檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接
檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調(diào)致正常位置范圍
線圈是否脫焊→重新焊接
線圈短路→更換線圈
工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電磁閥
流體溫度過高→更換相稱的電磁閥
有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗,如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器
液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品
三、直角脈沖閥不能關閉主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞→更換密封件
流體溫度、粘度是否過高→更換對口的電磁閥
有雜質(zhì)進入電磁閥產(chǎn)閥芯或動鐵芯→進行清洗
彈簧壽命已到或變形→更換
節(jié)流孔平衡孔堵塞→及時清洗
工作頻率太高或壽命已到→改選產(chǎn)品或更新產(chǎn)品
四、 輸入電信號,先導頭不動,膜片不動,閥不工作。 線路不通;電壓過低;因現(xiàn)場安裝不當,使先導頭動柱卡死。
五、 輸入電信號,先導頭動柱在原地跳動,電磁脈沖閥不能進行噴吹。 卸荷孔有堵排氣不暢,先導頭動柱有卡現(xiàn)象。
六、 電信號消失,先導頭動柱不能復位。 有毛刺或雜質(zhì)等,使動柱卡死;彈簧疲憊,彈力不足;阻尼孔有堵,壓力氣體過不去或氣壓低。
七、 電信號消失,膜片不能復位關死。 阻尼孔有堵,阻尼作用太大,壓力氣體不能及時到位;靜壓力低;卸荷孔封閉不及時。